在金鼎公司中心园区托辊新车间内，各类智能化生产设备整齐排列，工人们正在进行设备的最终安装调试，这是金鼎公司数智化托辊流水线项目，计划在6月份投产运营。

智慧赋能 重点工程按下“快进键”

　　该公司坚持聚焦主责主业，紧跟新型工业化方向，抢抓山西省建设智能制造试点示范企业契机，聚焦高端装备制造智慧智能、专精特新，在中心园区建设数智化托辊流水线项目，推动高端装备制造产业转型升级。

　　新托辊流水线以管线加工、轴料加工、喷涂中心为主要作业单元，通过自动化装备、机器人、物联网和监控技术，减少生产线人工干预，实现生产线连续、稳定运行。在智能化设备的加持下，生产人员由单机生产1人1机到1人多机，且生产过程彻底解决手动高强度生产，实现人员巡查、设备运行生产模式，设备满足连续工作16小时不停机，年产托辊30万支以上。

　　该项目以“源头预防、过程控制、末端治理”为原则，安装机械手、高精度传感器、安全互锁装置、生产线数据监视系统等一系列预防设施，通过精确的自动化控制，减少人为疏忽和误操作的可能性，实现事故隐患及时发现、及时预警、及时处置，大大提高了安全生产的可控性和可预测性。

铆足干劲 重点项目赛出“加速度”

　　近日，该公司液压支架智慧工厂项目可行性研究报告及风险评估报告顺利完成评审工作，为后续项目立项打下坚实基础。

　　液压支架智慧工厂项目位于山西省晋城市金匠工业园区，设计液压支架产能5万吨/年，总投资约4.9亿元，将配置智能行车、坡口机器人、激光切割机、AGV小车、数控铣床、数控钻床等生产设备。

　　“项目建成后，最终可实现液压支架焊接加工智能化、制造流程自动化与车间管理信息化，全面提升公司液压支架智能制造水平，提高产品市场竞争力，满足煤炭工业自动化、智能化采掘的需求，符合国家‘双碳’目标要求。”该公司计划发展部副部长史莉莉介绍道。

聚力长远 产业布局跑好“冲刺棒”

　　该公司立足“3+3+N”产品定位，以智能化为引领，以实现MES智能物联为目标，注重数字化场景开发，加快装备工艺智能化升级，做强支架制造、刮板机制造、皮带机制造三大制造产业，做强做优主导产业，全面提升产能。

　　该公司按照“专业化修理、工程化服务”的思路，以两大检修基地为依托，加快检修工艺再升级，做优液压支架、综采综掘设备、高端电气装备三大再制造产业，不断提升检修品质。积极引进液压支架、采煤机、掘进机等关键部件的检修装备；优化大型结构件、高端组件、电液元器件拆解、清洗、维修、涂装等关键工序的工艺；优化成套专有设备质量控制、检验检测的手段方法，全面提升煤机装备的综合检修能力与配套服务能力。

　　“接下来，公司将以项目建设为新起点，以‘高端引领、创新驱动、园区承载、规模翻番’为主攻方向，聚力推动高端装备制造产业做优做强，为集团公司高质量发展贡献力量。”该公司计划发展部部长范剑英说。