长平公司加快培育发展新质生产力，充分发挥创新主导作用，把智能化建设作为重要引擎，用现代化技术和装备解决传统生产问题，以科技创新推动产业创新，助力企业在高质量发展上有新作为、出新成果。

　　开拓“智造”，优化新质生产力“质”能。该公司持续加大智能化、信息化建设力度，智能化综采工作面、智能化综掘工作面的顺利投用，把职工从繁重危险的工作环境中解脱出来，实现了无人则安、少人则安；水仓和变电所实现无人值守后，操作人员不再面对井下高风险作业，只需在地面集控室操控，不仅操作方便，安全系数也不断提高；“厘米级”精准定位安装完成后，把井下人员位置信息从“工作面”精准至“工作点”的飞跃，为一线作业人员提供了更全面的安全保障；综合管控平台依托远程操控能力，为及时发现和消除隐患提供了科学依据，降低了现场安全风险，提升了矿井安全管理能力和应急管理水平；云计算数据中心、灾害防治管理平台、视频AI管理平台陆续投用，实现了井上、井下各系统监测、控制、管理一体化及智能联动控制，安全管理水平大幅提高；智能地质保障系统、智能主煤流运输系统、智能辅助运输系统、主通风机集控系统、智能压风系统、智能电力监控系统相继建成，实现了井下各个系统的一体化智能管理，形成了从“人防”到与“技防”并重转变，“减系统、减环节、减设备、减人员”落地见效，企业朝着岗位无人化、系统智能化、管理信息化方向不断迈进。

　　深耕“科技”，加速新质生产力“质”变。该公司深入实施科技兴企战略，不断优化科技创新环境，加大企业创新研发激励力度，鼓励全员参与创新，把科技创新作为破解企业痛点、难点、堵点的关键所在，发明制作自移式综掘机转载皮带落煤装置，实现自主移动落煤，提高了煤炭资源回收率；开展岩巷综掘机掘锚护探一体化改造，提高了掘进头面的掘进效率；开展重型放顶煤采动下裂隙化复合软岩顶板预应力注浆锚索新型超前支护技术研究，解决了综采工作面劳动强度大、支护工艺复杂的问题，实现了矿井效率效益双提升；为解决地应力大的难题，开展复杂条件下底抽巷变形失稳机理及围岩控制关键技术研究，实现了底抽巷顶板及两帮有效控制，为安全生产提供了技术支撑；针对瓦斯治理难题，打造井下打钻新型防喷孔装置，有效防止了喷孔现象发生……上百项科技创新项目竞相涌出，为企业高质量发展积蓄动能。

　　致力“创新”，提高新质生产力“质”效。该公司深入实施创新驱动发展战略，在新工艺、新材料、新设备上下功夫， 开展工艺革新，采用底三角煤回收新工艺，提高了重型放顶煤工作面的底煤回收率；采用单轮分组放煤工艺，实现了工作面顶煤全部放净；大力引进新型注浆锚索新材料，利用注浆锚索预加固复合型顶板超前支护技术，提高巷道围岩的整体性和强度以及承载能力，为顶板管控提供硬件支撑；使用新型封孔材料开展无机纳米材料带压封孔工艺试验和φ160mm护孔管高低压耦合带压封孔工艺试验，把瓦斯浓度提高了5-10倍；引进使用智能化重型放顶煤设备和智能化掘进后配套设备，助推综采、综掘效率直线提升；创新使用一体式囊袋封孔器，解决带压封孔漏浆问题，有效提高了钻孔的初抽及二周孔浓度，有效提升瓦斯治理水平。