近期，长平公司在综采工作面研发应用了一套适合井下使用的电气列车系统，取代传统的慢速回柱绞车配合滑轮组电气列车，拉放移动作业的方式，有针对性地解决了特殊地质条件下，综采工作面拉放电气列车的关键技术，是具有推广价值的“长平经验”。
在综采工作面，采煤机、刮板机、破碎机、转载机、开关车等设备的电控系统集中在一处，并设置专门的电气列车，随着工作面回采的延伸，电气列车随之前移。此前长平公司采用慢速回柱绞车配合滑轮组的方式，对电气列车进行拉放移动作业，该方式需提前在运行巷道铺设轨道，随着电气列车的前移，重复旧轨道拆除和新轨道安装作业，耗费大量人力和物力。并且拖运电气列车的回柱绞车及定向轮组在安装时，还要打柱，工艺复杂，危险性高。
新的电气列车系统用若干相连的滑靴式平板车作列车底板，在底部与平板车一一对应地布置着导向推移梁，导向推移梁的后面分别竖向放置抬底千斤顶、横向放置推移千斤顶，乳化液泵站提供压力使抬底千斤顶和推移千斤顶的活塞杆做伸缩运动，整套电气列车系统在液压千斤顶的推拉力中实现高效移动。该项液压自移滑靴式电气列车有效解决了原先电气列车跑车、掉道及频繁铺设、拆除轨道的问题，消除了事故隐患，实现安全生产，该套设备节约了综合成本214万，真正做到安全性和经济性的统一，目前，已在长平公司所有综采工作面投入使用。
