在轩岗煤电公司机修厂有这样一个人，他32年坚持做好一件事，就是铆焊这件事，他就是铆焊车间主任田崇科。

敢“吃螃蟹”

1992年，田崇科被分配到轩岗煤电公司机修厂铆焊车间，“崇科，铆焊工就是手中有团火，四季炙热无法躲，想干这份工作，你可要想好了。”看着这位细皮嫩肉，一脸书生气的小伙子，铆焊车间的老师傅语重心长地对他说。“师傅，我不怕吃苦，就喜欢铆焊这份工作。”田崇科坚定地回答。

铆焊工作并不轻松，通常要在密闭的空间里手持焊枪，保持一个姿势蹲在地上，往往一蹲就是好几个小时，焊接完起身时，一种酸麻的感觉会迅速蔓延到全身，焊点温度高时，稍不注意还会灼伤眼睛，但田崇科没有退缩。

初入行时，师傅讲的道理他都能听懂，可实际操作起来难度很大，电流太大，焊条熔化的速度快；电流偏小，焊枪容易粘焊条，难以起弧成型，而且最大的困难是手抖，难以控制焊点。

平焊、横焊、立焊，田崇科在一块钢板上反复练习焊功，对比每天电焊过的地方，他惊喜地发现，焊缝从不规则形状逐渐变得标准、规范，由衷地感到满足。

他从未停止学习的步伐，床头放着一摞书籍，晚上读书、看图纸、琢磨操作技术，白天抓住所有机会实践。工作中，他发现大批量生产同一个型号的零部件时，各个工件的尺寸误差较大，他暗下定决心，要做一部分模具，依照标准件统一各个零部件的尺寸与规格。2002年，生产科提供了一张刮板输送机图纸，铆焊车间的十几人面面相觑，谁也不敢尝试。没有参照物、没有资料、没有依据，甚至没有丝毫头绪的情况下，做一个能够让一百二十多节溜槽尺寸统一的模具谈何容易？

田崇科勇敢地站出来着手设计，反复量尺寸、水平点槽、焊接……刚开始没有成功，他并没放弃，坚持反复试验，尺寸更精细、点焊更细致。没多久，在众人的疑惑、惊叹声中，他成功做好了机修厂的第一个溜子胎具。之后，不同型号的溜子胎具、支架胎具，在他的手中都完美呈现。

屡破难题

为了检验自己的技术水平，2008年以来，田崇科每年都会参加大大小小的技术比武，“没有技术就没有方向，不学习，迟早会被淘汰。”田崇科告诫自己，一定要在工艺上精益求精。2009年，厂里上手综采支架制造项目，派田崇科和另外两名同事外出学习。学习期间，纸笔不离手，详细记录了液压支架的特点、工作原理、结构等。学习归来，他的背包里塞着满满的图纸和笔记，一回厂便拿着这些资料在车间测量、研究，遇到困惑就去找机修厂工程师研究讨论。功夫不负有心人，一个多月后，3架ZF3100型支架和2架ZF4500型支架试制成功，并通过专家验收，获得国家生产认可许可证。

田崇科逐渐变得“小有名气”，一些有难度的活儿自然而然落在了他的肩上。“老田，这批综采支架需要紧急修复，无论如何你也要带领大家克服这道难关。”机修厂厂长对田崇科说道。“您放心，保证完成任务。”田崇科目光坚定地回答。

说干就干，田崇科和厂里的技术骨干开过碰头会后，查阅资料，打电话咨询厂家，总结经验，经过反复讨论、实验，终于成功制成一台液压矫正设备，这台设备节时、降本，为抢修赢得了时间。

2012年，ZF3100/16/26放顶煤液压支架后拉溜框架修复胎具的制作被集团公司授予“技术革新奖”； 2018年，尾梁板修复设备被山西省总工会、共青团山西省委、山西省科学协会评为全省“五小”竞赛优秀成果三等奖；同年，田崇科被山西省劳动竞赛委员会记个人二等功一次；2019年，被忻州市总工会评为“忻州技能标兵”；2021年，被集团公司授予“2020年度先进工作者”称号……

坚守初心

谈起田崇科，机修厂各个车间的人都会竖起大拇指，“对他来说，工作上的事永远都是硬指标，自家的事情，怎么都可以让。”同事们看在眼里，佩服在心里。

　　有人问田崇科，一份工作干了32年，你不觉得枯燥吗？他笑着回答：“每天都在做自己喜欢做的事情，心中始终都会充实快乐，怎么会感觉枯燥呢。”

去过铆焊车间的人都会对田崇科的办公方式感到惊讶。走进铆焊车间大门，右边靠墙的桌子就是田崇科的办公桌，偌大的桌子下面，压着各种各样的加工图纸，每张图纸上都留存着翻看了很多遍的痕迹。

最近，他的桌上摆放着4个锃亮的配件和一个金黄色的放大镜。“这是安全生产部最近研发的刮板输送机中底板间距定位器，这个研发项目已经接近尾声，现在我们正在精加工，加工好了就可以测试。”田崇科眼里满是希望，粗糙的双手来回抚摸着桌上的四个配件。2024年5月，机修厂刮板输送机顺利通过了矿用产品安全标志监督评审，田崇科脸上露出了欣慰的笑容。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。田崇科在自己的工作岗位上默默地奉献着，把每一日辛苦工作看作不断挑战自我，把每一次破解难题当成学习的过程，用行动诠释和践行着新时代工匠精神。